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    电铸的主要用途是微细、复杂和某些难于用其他方法加工的特殊形状工件。例如，制作和的印刷板=、唱片压模、签字、金属艺术品件、反射镜、表面粗糙度样块、微孔滤网、表盘、电火花成型加工用电极、高精度金刚石磨轮基体等。

    电铸加工可依样板制出的电铸模腔，若样品制作，制出的电铸模芯几乎不会缩小，制造出精度在1以内。故如指痕、发丝甚至钻石镜面皆可一次完成且不必抛光，电镀。也可制作出钻石纹、拉丝纹、皮革纹等或结构复杂高光镜面之产品且模芯。

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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司

    在微电铸工序中,将电铸镍金属填充于自由空间中,微电铸电铸液的配方为氨基黄酸镍：360～380g/L、滤化镍：5～10g/L、硼酸：50～60g/L；微电铸工艺条件为：PH值：3.5～4.0、温度：50℃～55℃、电流密度1～2A/dm2。

    质优制做电铸模, UV转印模,非球面光学模具,电铸车灯模,拉丝纹，钻石纹，CD纹模具加工，电铸标牌加工。从创业至今三十年来，本着精益求精的态度与毅力，不断的进行技术开发与提升,以期满足客户不同的要求。

电铸和电镀的基本原理是一样的，即通过电解方式获得所需要的金属层。但电铸和电镀的目的不同，电铸是通过电解使金属沉积在铸模上制造或复盘金属制品；电镀是利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层。

    在微电铸工序中,将电铸镍金属填充于自由空间中,微电铸电铸液的配方为安基磺酸镍：360～380g/L、氯化肖：5～10g/L、硼酸：50～60g/L；微电铸技术条件为：PH值：3.5～4.0、温度：50℃～55℃、电流密度1～2A/dm2。